tpe彈性體注塑溫度參考表

熱塑性彈性體tpe注塑溫度正確設置對提高產品品質有著至關重要的決定。TPE材料它不同于傳統橡膠，無需硫化就可以直接注塑加工成型，在注塑過程中，溫度設置是基礎，溫度標準正確了，對射膠速度，射膠壓力，脫模時間，包膠效果，制品表面，透明度，拉伸強度等等性能都會有一個很好的表現。

熱塑性彈性體TPE我們一般定義為是SBS或者SEBS改性材料，它是介于塑料與橡膠之間的一種材質，所以它正常的加工注塑溫度都是控制在普通塑料常見的溫度區間。17年TPE生產廠家建議一般料筒溫度在160℃-210℃，注塑嘴溫度在170℃-200℃。這個是常用材料的。我們還有一些其他應用的注塑溫度有所不同。

熱塑性彈性體TPE包膠尼龍（PA），建議二次注塑溫度240~270℃；

熱塑性彈性體TPE包膠ABS,PC，建議二次注塑溫度180~220℃；

熱塑性彈性體TPE包膠聚丙烯（PP），建議二次注塑溫度170~200℃；

熱塑性彈性體TPE低硬度0C~15A材料，建議注塑溫度130~180℃；

熱塑性彈性體TPE以SEBS基材類，建議注塑溫度180~200℃；

熱塑性彈性體TPE以SBS基材類，建議注塑溫度160~190℃。

注塑過程中，我們還是要保持一個原則，在塑化完全的情況下盡量低溫式注塑加工，注塑溫度設定好可以采用調高注塑壓力或者注塑速度來提高熔體的流動性。溫度太高，熔體很容易從注塑嘴流入前模內。溫度高材料流動性又好，也會出現產品缺膠現象。低溫注塑可以減少制品的冷卻時間，是提高生產效率的一大捷徑。

TPE注塑成型除了注塑溫度，我們還需要注意一個模具溫度。模具溫度應該設定高與注塑區的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。

熱塑性彈性體tpe注塑溫度還是需要從不同材料的特性去分析，例如基材不同，硬度不同，應用領域不同，產品結構不同，注塑機型大小不同都會影響著它的設定。注塑加工廠在上機生產前，還是需要和立恩TPE材料供應商多溝通交流，我們會給為您的注塑加工保駕護航。