TPE擠出成型應(yīng)用(tpe擠出成型工藝)

TPE擠出成型及應(yīng)用，擠出是所有塑料非常常見的一種成型方式，生產(chǎn)效率高。 擠出級TPE材料，不僅僅具備了熱塑性彈性體的加工性能，同時(shí)具備硫化橡膠的物性，也就是具備著類似于硫化橡膠的彈性和回彈不變形性能，被譽(yù)為高分子新材料。

耳機(jī)線選擇TPE材料就是因?yàn)樗哂杏捕确秶鷱V、材料綠色環(huán)保，可回收利用、手感柔軟細(xì)膩、爽滑、耐低溫、耐候性、可以擠出等特點(diǎn)。

擠出級TPE材料廣泛用于數(shù)據(jù)線、充電線、密封條、拉力帶、拉力管、水管、橡皮筋、背膠地毯、片材、扎線、打包帶、防撞緩沖條等產(chǎn)品。TPE材料符合人體皮膚接觸衛(wèi)生要求，為公認(rèn)的綠色環(huán)保材料，大受消費(fèi)者的喜愛。

TPE擠出成型時(shí)會(huì)遇到表面不光滑、粗糙現(xiàn)象，通常是因塑化不良而引起。選擇合適的擠出機(jī)型，  溫度的設(shè)定，螺桿轉(zhuǎn)速，濾網(wǎng)的種類，TPE材料的流動(dòng)性，材料含有水分都會(huì)引起表面不光滑現(xiàn)象。

TPE擠出成型常用的溫度設(shè)定為下料區(qū)150~170℃，第二段170~180℃，第三段190~200℃，第四段190-210度，第五段180-190。此溫度設(shè)置只是作為參考數(shù)據(jù)，具體的溫度還是需要根據(jù)不同物性的TPE\TPR材料來設(shè)定，也可以直接咨詢立恩TPE廠家。

TPE擠出成型的溫度設(shè)定，和TPE材料物性有關(guān)，配混體系的SEBS,SBS分子量是重要的影響因素，另外SBS主材的TPE比SEBS為主材的TPE需要更低的擠出溫度。

TPE擠出成型時(shí)我們還需要注意擠出速度的問題，調(diào)的太快，容易引起擠出不穩(wěn)定，而且調(diào)整擠出速度的時(shí)間盡量間隔一會(huì)。擠出牽引的速度與擠出速度需要同步，否則很容易拉斷條和產(chǎn)品厚度大小不均勻。