TPE注塑表面花原因與解決方法

TPE材料注塑成型經(jīng)常會遇到向下圖中的表面花的情況？那為什么會這樣呢？下面我就從材料，模具設(shè)計(jì)，工藝三個(gè)方面來解釋下：

首先從TPE材料找問題

材料是否有雜質(zhì)？   

如果材料有雜質(zhì)那么做出來表面肯定是不行的，尤其是薄壁產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品。

什么原因造成的呢？

過濾網(wǎng)太粗或者過濾網(wǎng)破損  

脫水機(jī)，儲料桶未處理干凈

注塑前拌料桶未清理干凈

怎么處理？注塑廠家：若是A.B造成的應(yīng)當(dāng)退貨處理.若是C造成的話清理干凈重新配料即可。

供貨廠家：前提：退貨重新生產(chǎn)，若是A造成的應(yīng)該換更細(xì)的網(wǎng)和及時(shí)換網(wǎng)；若是B造成的開機(jī)前應(yīng)當(dāng)清理干凈再生產(chǎn)。

材料是否有水分？

判斷產(chǎn)品有水分，手不能明顯感覺的時(shí)候可以用紙巾來吸，倘若是吸水性材料那么應(yīng)當(dāng)烘干處理對比下。

造成的原因有以下幾個(gè)：

造粒脫水機(jī)沒有脫干凈

產(chǎn)品儲藏時(shí)間太久或者儲藏空間濕度太大或者包裝密封性差

如何處理：

注塑廠家：1.烘干處理  2.退貨

供貨廠家：1.加吹風(fēng)機(jī)，2.包裝密封性改善 3.倉庫改裝

材料流動性夠不夠？

薄壁產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品，這類產(chǎn)品度流動性要求高，光靠升高注塑溫度解決不了根本問題，因?yàn)樵谧⑺艹涮钸^程中一直在冷卻。且溫度高了容易冷卻不一致，導(dǎo)致新問題出現(xiàn)。

供貨廠家應(yīng)該調(diào)整配方，讓流動性能匹配產(chǎn)品。

模具設(shè)計(jì)

流道過長

一般模具都是一出好幾個(gè)產(chǎn)品.  布局不合理流道過長

應(yīng)該合理布局，縮短流道

進(jìn)膠口位置不對

進(jìn)膠口位置選擇很重要，太薄，太長，太對沖都不行

TPE材料注塑成型工藝

溫度太高，容易燒焦

溫度太低，摩擦力里太大

射速太快，導(dǎo)致困氣.

需要烘干的材料未烘干或者烘干時(shí)間，溫度不對。

應(yīng)該1.設(shè)置合理溫度.2.射速不能太快3.需要烘干的材料，烘干充分.

以上的種種原因，都不是一成不變的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品，現(xiàn)場來調(diào)整，咨詢專業(yè)的公司來協(xié)調(diào)處理，所以買TPE材料選擇專業(yè)的廠家很重要.本身TPE材料定制性很強(qiáng)，同樣材料不同設(shè)備，模具都會不一樣。

立恩tpe廠家擁有整潔的生產(chǎn)車間，機(jī)器配套齊全，有雙鑼桿擠出機(jī)，拉條機(jī)，水下切粒機(jī)，水下風(fēng)冷機(jī)等設(shè)備。90%以上的工人都是兩年以上在本廠工作經(jīng)驗(yàn)，其中有30%以上的工人擁有十年以上生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)行。