tpe粒子形狀不同原因與解決方法

TPE粒子圖片，粒子形狀不同對性能有沒有影響，所以當您在尋找TPE粒子的時候，如果您只提供一個粒子圖片，TPE廠家是不能夠直接給你報價的。因為，TPE粒子的形狀基本只有幾個，但是物性參數卻很多。立恩tpe廠家小編今天把常見的幾種TPE粒子圖片附上，供您參考。

TPE粒子形狀主要還是由擠出造粒機的切粒方式來決定。一般來說，塑料顆粒造粒總體可分為冷切和熱切，所謂冷切就是常見的拉條切粒，還有滾刀切粒，說白了就是料條冷卻后再進行造粒。相應的，熱切一般指再熱模面上造粒。可分為水環切，風冷切，以及水下切。

為何分這么多類？俺個人看法，主要考慮設備一次性購買成本＋產量要求。冷切成本低，但是產能會很受限zhi，設備產能可以隨著扭矩轉速不斷提高，可拉條模板不可能無限加寬巴。這樣產生了模面熱切。

水環和風冷，對于熔指低，可采用，高熔指，高產量的物料，沒法切！這樣產生了水下切。就其用途來看，只要對于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。適用性廣，產量高，是其優點。

一、TPE水環切粒

水環切粒機主要的運行流程：塑料擠出機出料模頭擠出來的長條狀料，出模口后馬上被轉動的刀頭剪斷，并拋到附在切粒罩內腔高速運轉的水流中初步水冷卻，隨后水流把塑膠粒送到甩干機中脫干，脫干干躁后再送往料減溫設備處水冷卻減溫，即是產品顆粒。

水環切粒機生產加工出的塑料粒子，外觀如勻稱的圓型藥粒，顆粒美觀大方勻稱，顆粒勻稱為后面產品的生產加工的品質，成本費用的控制帶來了很多方便條件。

二、TPE拉條切粒

TPE水拉條造粒經常斷條的解決方法：

1、擠出機拉條造粒線生產的粒料過細或過粗，這種情況蕞好解決，一般是生產線配套的塑料擠出機的生產速度與切粒的速度不匹配，所以在達到所需產能的前提下，減低或者提高切粒機的轉速即可。

2、擠出拉條時選用寬度合適的導條尼龍輪，及時分開粘在一起的料條。

3、操作者拉條時要勻速，避免出現料條過粗。

4、調整合適的冷卻浸水長度，杜絕料條過熱，即可減少連粒。

5、檢查一下真空口是否有真空，一般像尼龍加纖之類的料如果沒有真空的話是會斷條的。

三、TPE水下切粒

水下切結構：一般分為：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒機，循環水泵，輸送管路，脫水系統，水溫控制系統等。

由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻后凝固的。只要控制好循環水的溫度和流速，就可控制產品的結晶度，切粒的質量非常穩定，并且透明度、光澤度較高。

每種TPE擠出切粒的形狀都不同。而且TPE粒子的顏色有黑色，白色，全透明，高透明，半透明。每個型號對應的物性參數都不一樣，在實際生產過程中，選擇哪種切粒機都需要根據TPE材料的物性來決定。