淺談TPE在熱流道加工中冷料問題

熱流道模具是利用外加熱裝置使流道熔體始終不凝固的模具，因比傳統(tǒng)模具成型周期短，節(jié)省原料，且可有效改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能等優(yōu)點，目前在塑料加工行業(yè)逐步快速的發(fā)展。熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如TPE，PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。

熱塑性彈性體（TPE/TPR）具有熱塑性塑料的重復(fù)加工性和橡膠的高彈性等物理性能，其柔軟的質(zhì)感，靈活的硬度范圍及其多種加工工藝且無毒環(huán)保的優(yōu)勢。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車，醫(yī)療制品，電子產(chǎn)品，日常生活制品，家用電器及高分子材料改性等諸多領(lǐng)域。有些廠家在生產(chǎn)大型TPE制品時，往往選擇用熱流道方式生產(chǎn)，有些時候就會存在每個流道成型不一致，這些大部分是由于冷料造成的。

熱流道模具如何預(yù)防冷料：

原因:熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過量，熱噴嘴與定模直接接觸面積過大，澆口輪廓不正確或類型不正確。

處理:提高熱噴嘴溫度，提高模具在澆口區(qū)域的溫度，檢查熱噴嘴嘴窩以確保直接接觸面積最小，檢查澆口輪廓加工，必要時修整澆口輪廓。