TPE吸盤產品注塑常見問題匯總

客戶之前用TPE,TPR料，最近做出來的產品容易出現龜裂。該復合吸盤采用軟硬兩種TPE料復合粘合在一起，硬度高一些的部分沒問題，硬度較低（大概10A）的部分，表面出現很多細小的裂口（龜裂）。

分析樣板，一是天氣原因，二是材料強度不夠，綜合導致的制品裂口。詳細分析如下：

一．天氣原因

氣溫低，TPE材料（橡膠相）微觀結構分子排列會發生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷裂（龜裂）。

二.材料強度

上面有提到拉伸性能的問題，就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降， 才導致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料，則將解決該問題。

綜上所述，該吸盤產品出現龜裂，外因是天氣變冷，而內因是材料分子排列發生變化，拉伸性變差。外因和內因的綜合作用，導致TPE吸盤出現裂口。

以上只是從吸盤制品龜裂之個案來分析TPE/TPR制品裂口的原因。實際上，TPE/TPR制品龜裂，還有其他一些原因，要根據材料特性及實際加工狀況來具體分析：

1.SBS基材的TPR耐老化性差，容易發生老化龜裂；

解決辦法：建議換SEBS基材TPE。

2.SBS基材的TPR鞋材，在刷膠水過程中，如果出現裂口（龜裂），則可能是膠水腐蝕所致；

解決辦法：應注意膠水盡量不要刷太多,不要凝結在一塊。

3.一些低硬度尺寸較厚的TPE制品，可能因注塑過程保壓不夠，發生應力收縮，嚴重時會出現龜裂現象。

解決辦法：應加強成型保壓，消除應力收縮。