TPE汽車配件材料用途及性能

TPE在汽車配件上的應用：主要包括傳動帶、減震器、膠管、安全氣囊、密封件和密封條，及內外裝飾材料七大類，以下為TPE在汽車配件上現有的及正在開發的部分用途：

密封條使用的橡膠，早年為NR、SBR和CR，后來多已改用EPDM。近年，節能環保的熱塑性彈性體TPE開始取代橡膠，如耐候密封條、包覆式車窗密封條、防塵密封條、輕質密封材。

熱塑性彈性體TPE/TPR擁有許多特性：

1、材料有半透明、高透明、本白色、白色、黑色等供選擇；

2、已通過ROHS、PAHs、FDA、EN71-3、ASTM963、LFGB等環保測試、等級測試；

3、材料環保無鹵、無毒、無味，不含塑膠軟化劑、磷苯二甲酸鹽、壬基苯酚、重金屬等化合物；

4、良好的減震性和防滑耐磨性；壓縮變形及永久變形小，彈性強，回復性能高；

5、良好的抗紫外線、耐老化、耐黃變、耐寒及耐化學藥品性（耐臭氧及耐候性能優越）；

6、廣闊的硬度范圍選擇（邵氏0A－90A），可根據需求任意調整；

7、廣闊的使用環境：在-60度至135度的長期使用溫度；

10、亮面、霧面均可，光滑的外觀和舒適的橡膠柔軟質感；

11、材料不含水分，無須干燥可直接使用，節約能源，易于加工，著色。水口料即邊角料可百分百回收再利用，降低產品，且不影響產品物性；

12、它可以通過二次注塑成型，與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆粘合，也可單獨成形，是替代軟質PVC、部分硅橡膠的不二選擇。