TPE注塑澆口沖墨原因是什么?

現(xiàn)象：S10面框澆口沖墨。

原因：在進(jìn)行iml注射時，片材澆口處經(jīng)常呈現(xiàn)透明狀。

分析：速度快會產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫；油墨耐高溫性差。

1，機(jī)特征

牌號：DEMAG  鎖模力：50t  塑化能力：42g。

2，模具特征

模出數(shù)：1*2  入膠方式：點(diǎn)澆口  頂出方式；推板頂出   模具溫度：70度

3，產(chǎn)品物證

材料：ABS   顏色：透明   產(chǎn)品重：1.5g    收口重：13g

4，不良原因分析

1，模具主流道很大，進(jìn)膠口的方式為潛水進(jìn)膠，熔料流至進(jìn)膠口附近，由于速度過快，造成高剪切使溶膠料瞬間迅速升溫。

2，油墨不耐高溫形成沖模現(xiàn)象。

5，對策

1，運(yùn)用多級及位置切換。

2，第一段用相對快的速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置，然后第二段用慢速及很小的位置沖過進(jìn)膠口附近即可。第三段中快速充滿模腔的90%以免高溫的溶融膠料冷卻，第四段用慢速充滿模腔。，最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。