TPR材料生產玩具有什么優勢？

TPR材料制品在我們生活中可謂已經是隨處可見了，尤其是在玩具行業的應用越來越普遍。在玩具這個傳統軟質PVC材料的應用領域，TPR材料正憑借更為出色的環保安全特性，更加受到玩具廠商和消費者的青睞。那么TPR材料為何受到越來越多玩具廠商的喜愛呢？

每一個行業都有其相應的標準，就玩具行業而言，也有其專門的行業標準。而且，不同的玩具制品，對TPR軟膠料的物理性能和加工性能都有不同的要求。TPR在玩具行業之所以能夠替代了很多PVC材料，主要是因為TPR具有以下特性：

一、環保性能

雖然多數的TPR材料環保特性都符合ROHS及EN71-3測試標準，但不同的國家或地區對于玩具制品的測試標準還是有差異。有些要求不含PAHs多環芳烴族，不含NP(壬基苯酚）等，有些要求不含REACH規定之SVHC高關注物質。這就需要在配混TPR膠料時，充分考慮到這方面的環保要求！

二、良好的噴油絲印性能

多數玩具制品都有噴油噴漆絲印的要求。要獲得優良的噴油絲印效果（油漆噴上去不脫落），TPR膠料和油墨油漆的匹配很重要，應根據TPR的特性選擇合適的油漆油墨。

三、軟質玩具的抗開裂性

對于一些硬度很軟的軟質玩具，應注意選用合適的TPR材料，防止在制品加工后出現開裂現象。另外通過成型工藝的優化完善，減少應力收縮導致的開裂！有些玩具制品對于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品則對回彈性要求好等等。總之，應根據客戶的具體要求提供最適宜的TPR材料。

四、優良的配色性能

軟膠玩具制品多為鮮艷多樣的顏色，對于TPR材料的配色性有較高的要求。一款合格的TPR牌號，應具有良好的色粉色劑擴散性能及利于色粉能較好的著色，達到顏色盡量鮮艷，色彩均勻的配色效果！

五、成型工藝及加工性能

TPR材料具有適中的流動性，成型加工方便，注塑溫度170~190℃，不易出現縮水及毛邊等成型外觀問題。用SBS為主基材的TPR公仔料產品要嚴格控制工藝，拌料最好不要用高速攪拌桶用臥式的會好一點，時間也不要過長。加工溫度一般來說，盡量控制低溫，剪切段180度，后幾段160度就足夠了，超過200度一般的SBS容易老化，氣味也會加重很多。做出來的TPR料粒要使其盡快冷卻，把氣味揮發出去，在裝包的時候保證沒有大多的熱量。防止結塊。

關于TPR材料為何受到越來越多玩具廠商的喜愛小編就分享到這了，如果大家對于熱塑性彈性體TPR材料還有問題需要解決的，可以撥打TPR材料供應商的電話，而不要盲目的去解決以免造成不必要的損失。立恩TPR材料廠家一直專注研發和銷售熱塑性彈性體TPR材料，在國內有三大生產基地和多個辦事處，可就近為全國各地TPR采購商供貨和免費寄樣試樣！