什么是TPEE材料(TPEE材料的性能特點)

TPEE是一類含有PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚軟段的線型嵌段共聚物。是熱塑性彈性體中備受關注的新品種，具有優異的橡膠彈性和易于加工的熱塑性塑料，軟硬度可調，設計自由。

TPEE材料的性能特點

TPEE材料的力學性能

通過調整軟硬段的比例，TPEE的硬度可以在橡膠和塑料之間達到邵氏D30-82的彈性和強度。與其他熱塑性彈性體（TPE）相比，在低應變條件下，TPEE的模量高于其他硬度相同的熱塑性彈性體。當模量是一個重要的設計條件時，使用TPEE可以縮小產品的橫截面積，減少材料消耗。

TPEE具有極高的抗拉強度，與聚氨酯（TPU）相比，TPEE壓縮模量和抗拉模量要高得多，同樣硬度相同的TPEE和TPU可以承受更大的負載。

在室溫以上，TPEE的彎曲模量很高，但在低溫下不像TPU那么硬，所以制作懸臂梁或扭矩部件是合適的，尤其是高溫部件。

TPEE在低溫下具有良好的柔韌性，在低溫間隙下的沖擊強度優于其他TPE，其耐磨性相當于TPU。在低應變條件下，TPEE具有優異的抗疲勞性能和較少的屏障損失。這一特性與高彈性相結合，使該材料成為多循環負荷條件下的理想材料，可采用齒輪、橡膠輥、柔性聯軸器和皮帶。

TPEE材料耐高低溫。

TPET材料具有優異的耐熱性，硬度越高，耐熱性越好。TPEE用于120℃以上，其抗拉強度遠高于TPU。

短期使用溫度較高，能適應汽車生產線上的干燥溫度（150-160℃），且在高低溫下機械性能損失較小。此外，TPEE還具有優異的耐低溫性能。TPEE脆性低于-70℃，且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。

TPEE材料具有耐化學性。

TPEE材料具有優異的耐油性，能夠在室溫下承受大多數極性液體化學介質（如酸、堿、胺和二醇化合物），但對鹵代烴（氟里昂除外）和酚類物質的作用無能為力，其耐化學物質的能力隨著硬度的提高而提高。

TPEE材料對于大多數有機溶劑、燃料和氣體具有良好的抗膨脹性和抗滲透性，其對燃油的滲透性僅為氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、丁腈橡膠等耐油橡膠的1/3-1/300。

TPEE材料耐候性。

TPEE材料具有良好的化學穩定性，在許多不同的條件下，如水霧、臭氧和室外大氣老化。像大多數TPE一樣，在紫外線的作用下降解。

因此，對于戶外應用或陽光暴露在陽光下的條件，應在配方中添加紫外線保護添加劑，包括炭黑和各種顏料或其他屏蔽材料。苯酚抗衰老劑和苯并三唑紫外線屏蔽劑能有效保護紫外線老化。

TPEE材料成型工藝。

適用于擠出、注塑、吹塑、旋轉成型、熔融成型等工序。